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工业胶辊的生产工艺原理?为什么会结晶呢?

点击次数:   更新时间:18/08/10 08:26:08  
  来源:安丘泉林造纸机械有限公司 分    享:
  工业胶辊的生产工艺:
  胶辊生产工艺一般遵循胶料制备、胶辊成型、胶辊的硫化、表面处理几个工序。迄今为止,多数企业仍是以人工为主的间断式单元型作业生产。近年来随着注射、挤出和缠绕等技术不断发展,胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化的快车道。从而实现了从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产,使生产效率成倍提高,极大地改善了工作环境和劳动强度。由于胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。故唯有胶辊在整个生产工艺过程中,保持清洁和精工细作,实现操作统一化、技术标准化,才能保证批量产品的质量稳定。目前橡胶与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。
  1、胶辊生产工艺之胶料制备
  对胶辊来说,胶料的混炼是为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上,含胶率为25%~85%,硬度为土(0~90)度,跨越极大范围。常规的方法是采用开放式炼胶机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。所谓炼胶机就是橡胶工厂用来制备混炼橡胶或对胶料进行热炼、塑炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。不过这些是一种混炼塑料设备。近些年来,企业更多地改用啮合式密炼机,以分段混炼的方式制取胶料。
  胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶,以消除胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条,供胶辊成型用。在成型之前,对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查,并保持新鲜表面防止粘连和挤压变形。胶片、胶条表面橡胶不能存在杂质和气泡,否则在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼。
  2、胶辊制造工艺之胶辊成型
  胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶,常用的方法有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前大多数国内企业主要以机械或手工粘贴成型为主,国外多数已实现了机械自动化。大中型制造企业基本上采用仿形挤出,用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时,在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。
  采用仿形挤出、微机自动控制成型方法,能消除可能产生的气泡,同时也大限度的减轻了劳动强度。对包贴法成型的工艺,为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。
  对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率,现已大多采用模制法,而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注,已成为主要的生产方式。
  工业胶辊为什么会结晶:
  工业胶辊广泛应用于电子电气、建筑建材、轻工、纺织、医疗、机械、交通运输、塑料橡胶等各行业,应用普及广泛,已深入到人们生活的各个领域。但是如果使用不当会给胶辊造成一定的影响,尤其是胶印机在工作时工业胶辊很容易结晶。
  1、优质胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有良好的传墨性能。但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,再加清洗不干净,所以胶辊表面很容易结晶、钙化。
  2、印刷工业胶辊在胶印机上主要是传递油墨,日常清洗胶辊时如果清洗不干净,会使胶辊表面层、颜料和树脂氧化生成一层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,时间久了胶辊表面就会结晶。

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