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胶辊的制造工艺?它在使用时需要注意什么?

点击次数:   更新时间:18/07/27 15:57:07  
  来源:安丘泉林造纸机械有限公司 分    享:
  胶辊的制造工艺:
  主要工艺流程及作用:   混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
  1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。
  2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
  3.固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。
  4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度 处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越得油墨转移、传递性能。此工艺要求恒定温度:温度过高,表面易炭化,短时印刷就会出现掉皮现象。温度过低,局部易脆化,导致油墨转移性能下降。
  胶辊在使用中需要注意的事项:
  胶辊在使用之时就得时刻的注意,因为印刷胶辊在胶印机上的主要途径是传递油墨,因此我们日常工作人员在使用胶辊时要特别的注意,而在日常清洗过程中,胶辊的清洗一定要特别的注意,一定要认真的清洗干净,否则则会使胶辊表面层和颜料树脂氧化生成一层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此,停机时应将胶辊洗净放好备用。
  在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用 5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨,同时对金属辊(或硬辊)也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下,用细水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡。
  胶辊使用过久老化,再加之化学药品的侵蚀,造成烂胶掉“渣”,这样的胶辊好不要再使用,否则严重影响印品质量。为保证不影响生产和印刷质量,须有备用墨辊,但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外,胶辊应该在轴颈处平直架好,并且表面不要相互接触。

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